氣流分級機

透過先進的氮氣保護防爆技術，實現 3–150μm 的彈性分級尺寸，並確保極窄的粒徑分佈 (PSD)。

氣流分級機

工作原理

關於氣流分級機背後核心工藝與技術的技術分解。

物料經由上升氣流進入腔體，並根據尺寸、形狀與密度的差異進行篩選。空氣動力阻力會抵銷重力與離心力；細硫磺粉末通過葉輪進行收集，而粗顆粒則沉降並排出，在氮氣惰性環境下完成精確的乾式篩選與精煉製程。

氣流分級機

極致性能與創新設計，針對高效生產與耐用性進行了優化。

利用先進的葉輪分級技術，此分級機可在 3–150μm 範圍內進行精確切割。針對熱敏感性硫磺粉末，系統能穩定生產極窄 PSD 的超細粉體，有效消除過大顆粒，滿足高階化工與橡膠等級對於粒徑一致性的嚴苛要求。

針對硫磺易產生靜電且具易燃性的特質特別設計，系統具備氮氣保護與內部抗靜電塗層。此設計能最大限度地減少粉末堆積，並防止熱感應引起的堵塞，確保在危險環境中長期穩定運作。

立式設計優化了出料路徑，以降低流動阻力並最大限度地減少熱量堆積。此配置顯著提升了每小時產能，使其成為工業級硫磺粉末大批量規模化生產的首選。

臥式葉輪可實現更高的轉速與更強的離心力，提供卓越的顆粒靈敏度。它能產出具備極佳均勻度與更高純度的高價值硫磺產品，是精細化工、實驗室級材料及先進炸藥（或特種火藥）領域的理想選擇。

科學化的二次進風設計能對夾雜在粗料中的細微顆粒進行二次分選。此空氣動力優化提升了回收率，並確保硫磺粉末在精煉過程中的最高純度，同時減少浪費並優化生產成本。

氣流分級機

氣流分級機透過量化數據定義卓越，滿足高精度材料加工最嚴苛的要求。

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規格參數 / 型號立式	250	320	400	450	500	570	630	700	850
粒徑 (D97 μm)	6~50	6~50	8~60	8~60	10~80	10~80	12~100	12~100	12~100
處理量 (kg/h)	50~300	80~500	120~750	150~1000	200~1200	300~1500	380~1800	500~2200	700~3000
分級輪轉速 (r/min)	500~5000	400~4000	360~3600	340~3400	310~3100	270~2700	240~2400	220~2200	180~1800
分級輪直徑 (mm)	250	320	400	450	500	570	630	700	850
馬達功率 (kW)	4	7.5	11	15	22	30	37	45	55